DC3.7Vソレノイドは通常、ボディマッサージャー用のバルブを閉じています

食品産業の急速な発展に伴い、真空パッケージングマシンは、食品の保存と貯蔵寿命の延長においてますます重要な役割を果たしています。真空パッケージングマシンの重要なコンポーネントとして、マイクロエアバルブの性能はパッケージング効果に直接影響します。この記事では、真空パッケージングマシンのマイクロエアバルブのアプリケーション、作業原則、利点、課題、および将来の見通しに焦点を当てます。

真空パッケージングマシンでのマイクロエアバルブの仕組み？

マイクロエアバルブは、主にバルブボディ、バルブコア、スプリング、シーリングガスケットで構成されています。その動作の原則は、バルブコアの位置を調整することにより、オンオフガスの流れを制御することです。真空パッケージングプロセス中に、ミニエアリリースバルブが最初に開かれ、パッケージ材料の内部を大気と通信し、次にパッケージング材料内のガスを真空ポンプで抽出して負圧を形成してパッケージング効果を実現します。 。インフレプロセス中に、ミニ空気制御バルブも最初に開かれ、包装材料の内側が大気と通信できるようになり、ガスが内部で満たされ、APオシティブ圧力を形成してカプセル化効果を実現します。

真空パッケージングマシンでのマイクロ通常閉じた空気バルブの適用

マイクロエアバルブは、主に真空パッケージングマシンのガスフローを制御する上で役割を果たします。具体的には、マイクロエアバルブの用途には、主に次の側面が含まれています。

1.掃除機：掃除段中に、マイクロエアバルブが開かれ、包装材料の内部と大気と通信し、パッケージング材料内のガスが真空ポンプで抽出され、負圧を形成してパッケージングを実現する効果。

2.インフレ：インフレ段階では、マイクロソレノイド空気バルブも最初に開かれ、包装材料の内側が大気と通信できるようになり、ガスがガスコンプレッサーを介してパッケージ材料の内側に入ります。パッケージング効果を達成するために陽性を形成します。

3.リサイクル：真空パッケージングプロセス中に、マイクロエアバルブの正確な制御により、ガスをリサイクルし、作業効率を向上させることができます。

技術仕様

マイクロバルブの利点と課題

1.利点：DC Micro Air Valveには、小型、軽量、コンパクト構造、簡単な設置などの利点があり、さまざまなスペースの制約に適応できます。さらに、マイクロエアバルブは、通常、真鍮やステンレス鋼などの耐腐食性の高強度材料で作られており、長期の安定した動作を確保できます。

2.課題：マイクロエアバルブには多くの利点がありますが、実際のアプリケーションでは依然としていくつかの課題に直面しています。たとえば、マイクロエアバルブには高い制御精度要件があり、バルブコアの位置を正確に調整してガスの流れを制御する必要があります。さらに、マイクロエアバルブには厳密なシーリングパフォーマンス要件があり、高温、高圧、腐食などの過酷な環境で良好なシーリング性能を維持する必要があります。

寸法構造

マイクロバルブはどのような材料でできていますか？

通常、2方向のソレノイドバルブを閉じることは、通常、次の材料で構成されるガスの流れを制御するために使用される小さなデバイスです。

1.バルブ本体：通常、合金、ステンレス鋼、真鍮などの金属材料で作られており、密閉性能と圧力抵抗が良好です。

2.バルブコア：通常、合金、ステンレス鋼、ナイロンなどの金属または非金属材料で作られており、耐摩耗性、耐食性、高温抵抗、その他の特性を備えています。

3.スプリング：通常、バルブコアの開閉を制御し、空気の流れを調整するために使用されるステンレス鋼で作られています。

4.ガスケット：通常はゴムまたはFluorubberで作られており、優れたシーリング性能と高温抵抗があります。

5.その他のアクセサリ：ボルト、ナットなど、ミニソレノイドエアバルブのさまざまなコンポーネントを修正および接続するために使用されます。