スイミングプールシングロボットDCポンプとバルブ

マイクロポンプバルブ統合は、マイクロポンプとバルブを統合する構造であり、スイミングプールクリーニングロボットでよく使用されます。

スイミングプールクリーニングロボットの場合、マイクロポンプとバルブの統合には次の常識があります。

1.動作原理：マイクロポンプとバルブの本体には、マイクロポンプとバルブが含まれています。バルブは、水流の方向と流れを制御する責任があります。マイクロパンプの機能は、水流を生成し、バルブの制御を介してスイミングプールクリーニングロボットのさまざまなクリーニングモードを実現することです。

2.利点：統合されたマイクロポンプとバルブの利点は、コンパクトな構造、小さなサイズ、軽量であり、スイミングプールクリーニングロボットに簡単に取り付けることができます。同時に、マイクロポンプとバルブが統合されているため、水の流れをより適切に制御し、洗浄効率を改善します。

3.分類：統合されたマイクロポンプとバルブは、通常のタイプ、詰まり防止タイプ、高温タイプなどの使用要件に応じて異なるタイプに分割できます。さまざまなタイプのマイクロポンプバルブは、さまざまな使用環境に適しています。とニーズ。

4.メンテナンス：マイクロポンプとバルブのメンテナンスには、主にフィルターの定期的なクリーニングと交換が含まれます。メンテナンス中に、最初に水源をオフにしてから、洗浄のためにマイクロポンプバルブを分解する必要があります。統合されたマイクロポンプとバルブを設置するときは、使用効果に影響を与えることを避けるために、インストールが正しいことを確認する必要があることに注意してください。

5.アプリケーションの範囲：統合されたマイクロポンプとバルブは、スイミングプールクリーニングロボット、水族館の洗浄、産業用水処理、その他のフィールドでよく使用されます。これらのエリアでは、統合されたマイクロポンプとバルブは、効率的で高速で便利なクリーニングとろ過を実現するのに役立ちます。

統合されたマイクロポンプとバルブには、スイミングプールクリーニングロボットのクリーニング効率を改善する上で次の機能があります。

簡単な詳細：

• 電圧：DC12V
• 現在：180MA
• 流量：0.4L/min
• 圧力：600-850mmhg
• メディア：空気
• ライフサイクル：100000サイクル以上
• ノイズ：62dBより少ない
• 漏れ：15mmhg/min

統合されたマイクロポンプとバルブには抵抗がありますか？

マイクロポンプバルブの組み合わせは、さまざまな流体システムで広く使用されている効率的でコンパクトなポンプとバルブの組み合わせです。統合されたマイクロポンプバルブの性能と品質を確保するために、一連の厳密なテストが必要です。以下は、一般的なマイクロポンプバルブ統合テストプロセスです。

1.外観検査

まず、統合されたマイクロポンプとバルブの外観を確認します。これには、外観に傷、変形、亀裂、その他の欠陥があるかどうか、同時にコーティングが剥がれているかどうかを確認します。マイクロポンプとバルブ本体のインストール寸法とインターフェイス寸法が設計要件を満たしているかどうかを確認するために必要です。

2.パフォーマンステスト

パフォーマンステストには、主にフロー、ヘッド、電源、効率などのテストが含まれます。テスト前に、マイクロパンプバルブをテストデバイスに積極的にインストールする必要があり、接続パイプとシールは無傷でなければなりません。次に、指定されたテスト条件、レコードフロー、ヘッド、パワー、その他のパラメーターに従ってパフォーマンステストを実行し、効率を計算します。

3.緊張テスト

シーリングテストは、マイクロポンプとバルブの統合をテストする上で重要な手順の1つです。マイクロポンプバルブの個々のシールが無傷で、十分なシーリング性能があるかどうかを確認する必要があります。一般に、このテストは、漏れがあるかどうかを観察するために、マイクロポンプとバルブ本体に一定の水またはガスの圧力を加圧することによって行われます。

4.電圧テストに耐えます

圧力テストは、マイクロポンプとバルブが耐えることができる最大圧力をテストすることです。テスト中、マイクロポンプとバルブをテストデバイスに統合的に取り付ける必要があり、マイクロポンプとバルブが統合的に壊れたり漏れたりするまで圧力が徐々に増加します。最大圧力値を記録して、マイクロポンプとバルブが実際の使用中に設計圧力に耐えることができることを確認します。

5.アクションテスト

アクションテストは、マイクロポンプバルブの開閉が柔軟で信頼性が高いかどうかをテストすることです。マイクロポンプバルブの開閉を手動または自動的に制御し、その動きが滑らかで敏感であるかどうかを観察し、固定現象があるかどうかを確認する必要があります。

6.ノイズテスト

ノイズテストは、作業プロセス中にマイクロポンプとバルブ本体によって生成されたノイズをテストすることです。マイクロポンプバルブはテストデバイスに統合的に設置する必要があり、ノイズ値を記録するには、規定のテスト方法に従ってノイズテストを実行する必要があります。

7.電気テスト

電気マイクロパンプバルブの統合の場合、電気性能を検証するには電気テストが必要です。通常、モーター操作テスト、過負荷テスト、断熱抵抗測定などが含まれます。測定を行い、関連するデータを記録するために、適切な電気試験装置を使用する必要があります。

8.信頼性テスト

信頼性テストは、実際の使用におけるマイクロポンプとバルブの統合の安定性と信頼性を評価することです。一般に、異なる環境条件の下で統合されたマイクロポンプとバルブのパフォーマンスとバルブの信頼性をテストするためには、長期的な実行テスト、低温テスト、高温テスト、湿度テストなどが必要です。